In der industriellen Produktion werden in großem Umfang Lösungsmittel verwendet, deren Verflüchtigung jedoch zu Ressourcenverschwendung und Umweltverschmutzung führen kann. Die Rückgewinnung von Lösungsmitteln, bei der verflüchtigte organische Lösungsmittel zur Wiederverwendung zurückgewonnen werden, ist zu einer wichtigen Methode geworden, um die Umweltverschmutzung zu verringern und Ressourcen zu sparen.
Aktivkohle hat sich aufgrund ihrer hervorragenden Adsorptionseigenschaften zu einem idealen Material für die Lösungsmittelrückgewinnung entwickelt.
Dieser Artikel befasst sich mit der Anwendung und den Vorteilen von Aktivkohle bei der Lösungsmittelrückgewinnung.
Funktionsprinzip von Aktivkohle bei der Lösungsmittelrückgewinnung
Das Funktionsprinzip von Aktivkohle bei der Lösungsmittelrückgewinnung besteht in erster Linie in der Adsorption, wobei die innere Porenstruktur zur Aufnahme von Lösungsmittelmolekülen genutzt wird. Aktivkohle enthält eine große Anzahl feiner Poren, die eine große Oberfläche mit zahlreichen Adsorptionsstellen bieten.
Bei der Lösungsmittelrückgewinnung strömen die Abgase, die organische Lösungsmitteldämpfe enthalten, in einen Aktivkohle-Adsorptionsturm. Aufgrund der großen Oberfläche der Poren können die Lösungsmittelmoleküle problemlos eindringen und darin adsorbiert werden.
Im Gegensatz zur allgemeinen Oberflächenadsorption können die Lösungsmittelmoleküle tief in die Poren der Aktivkohle eindringen, wodurch sich die tatsächliche Adsorptionsfläche pro Masseneinheit Aktivkohle deutlich erhöht. Damit wird das Ziel einer effizienten Adsorption von Lösungsmitteln erreicht.
Sobald die Aktivkohle mit adsorbierten Lösungsmitteln gesättigt ist, können Methoden wie Erhitzen eingesetzt werden, um die Lösungsmittel von der Oberfläche der Aktivkohle zu desorbieren und so die Lösungsmittel zurückzugewinnen.
Prozess der Aktivkohle in der Lösungsmittelrückgewinnung
Adsorption Anreicherung
Wenn die Lösungsmittelkonzentration im Abgas niedrig ist, muss die Lösungsmittelkonzentration zunächst durch Aktivkohleadsorption angereichert werden. Dieser Schritt kann die Effizienz der anschließenden Lösungsmittelrückgewinnung erheblich verbessern.
Die hohe spezifische Oberfläche und die ausgeprägte Porenstruktur der Aktivkohle verleihen ihr eine hervorragende Adsorptionskapazität, mit der sie Lösungsmittelmoleküle wirksam einfangen und anreichern kann.
Lösungsmittel-Trennung
Nach der Adsorptionsanreicherung sind die Lösungsmittelmoleküle auf der Oberfläche der Aktivkohle hoch konzentriert. Der nächste Schritt ist die Desorption und Abtrennung der Lösungsmittel von der Aktivkohle durch Methoden wie Erhitzen. Mit diesem Schritt wird eine effiziente Trennung und Rückgewinnung der Lösungsmittel erreicht.
Rückgewinnung von Lösemitteln
Die abgetrennten Lösungsmittel werden dann Verfahren wie Kondensation und Filtration unterzogen, um hochreine Lösungsmittelprodukte zu erhalten, die direkt im Produktionsprozess wiederverwendet werden können.
Dadurch werden nicht nur die Kosten für den Kauf neuer Lösungsmittel erheblich gesenkt, sondern auch das Abfallaufkommen reduziert und ein Lösungsmittel-Recycling erreicht.
Vorteile von Aktivkohle zur Lösungsmittelrückgewinnung
Aktivkohle wird aufgrund ihrer einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften häufig im Bereich der Lösungsmittelrückgewinnung eingesetzt. Zu ihren Vorteilen gehören:
- Entwickelte Porenstruktur: Aktivkohle verfügt über eine hochentwickelte Porenstruktur, die eine große spezifische Oberfläche und Adsorptionskapazität aufweist und in der Lage ist, organische Lösungsmitteldämpfe wirksam zu adsorbieren.
- Adsorptionsleistung: Aktivkohle hat eine hohe Adsorptionskapazität für organische Lösungsmittel, insbesondere für die Rückgewinnung von Benzol, Toluol, Xylol, Aceton, Alkoholen, Estern, Ethern, Benzin und anderen organischen Lösungsmitteln.
- Festigkeit und Abnutzungswiderstand: Aktivkohle besitzt eine hohe mechanische Festigkeit und Abriebfestigkeit, was sie in industriellen Anwendungen haltbarer macht und Verluste während des Transports und der Nutzung verringert.
Auswahl von Aktivkohle zur Lösungsmittelrückgewinnung
Die Wahl der richtigen Aktivkohle für die Lösungsmittelrückgewinnung ist entscheidend. Die verschiedenen Aktivkohlen unterscheiden sich in der Porengrößenverteilung, der spezifischen Oberfläche und der Adsorptionskapazität, so dass die Auswahl auf der Grundlage spezifischer Lösungsmittelarten und Rückgewinnungsanforderungen erfolgen muss. Extrudierte Aktivkohle wird üblicherweise für die Lösungsmittelrückgewinnung verwendet.
Es wird mit hochwertigem Anthrazit als Rohstoff veredelt und zeichnet sich durch hohe Festigkeit, schnelle Adsorptionsgeschwindigkeit, hohe Adsorptionskapazität, große spezifische Oberfläche und entwickelte Porenstruktur aus. Es wird hauptsächlich zur Rückgewinnung von Benzol, Toluol, Xylol, Ethern, Ethanol, Benzin, Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff und anderen organischen Lösungsmitteln verwendet.
Die Parameter sind wie folgt:
Parameter | Wert |
---|---|
Jodwert (mg/g) | 900-1200 |
CTC (%) | ≥70 |
Feuchte (%) | ≤5 |
Esche (%) | 8-12 |
Stärke (%) | ≥93 |
Dichte (kg/m³) | 400-550 |
Über Tingyuan Carbon
Tingyuan ist ein Unternehmen, das sich auf die Forschung, die Produktion, den Verkauf und den Service von Aktivkohle spezialisiert hat. Unsere extrudierte Aktivkohle zeichnet sich durch eine hohe spezifische Oberfläche und eine ausgeprägte Porenstruktur aus, was ihr eine hohe Adsorptionskapazität verleiht und sie für die Rückgewinnung von Lösungsmitteln sehr effektiv macht.
Als professioneller Aktivkohle-Lieferant ist Tingyuan Carbon bestrebt, seinen Kunden hochwertige Produkte und professionelle technische Unterstützung zu bieten. Wenn Sie weitere Beratung benötigen oder mehr über unsere Produkte erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an Kontaktieren Sie uns.
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